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不間斷電源的施工工藝
來源：www.427921.com 發布時間：2021年09月15日
施工工藝工藝流程：不間斷電源功能單位主要有整流裝置、逆變裝置、不間斷電源開關和蓄電池組等功能單元組成，由制造廠以柜式出廠供貨，有的組合在一起，容量大的分柜供應，安裝時基本與柜盤安裝要求相同，涉及到蓄電池組單獨安裝時按本章要求進行。
設備開箱檢查1.設備開箱檢查應由監理單位、建設單位、供貨單位及施工單位代表共同進行，并作好開箱檢查記錄。
2.按照設備清單核對設備及零部件及備件，應符合圖紙要求，完好無損。制造廠的有關技術文件齊全。
3.設備、附件的型號、規格必須符合設計要求，附件應齊全，部件完好無損。
4.主機、機柜、蓄電池外觀質量檢查。應符合以下要求：外形無變形，外殼無裂紋、損傷、無受潮、槽蓋板應密封良好。正、負端柱必須極性正確。防酸栓等配件應齊全無損傷。濾氣帽的通氣性能良好。
機柜基礎型鋼，一，二次線纜及接地裝置復核。
1.機柜基礎槽鋼安裝應符合本標準6.3.7，6.3.8，6.3.9有關條款。
2.一、二次線纜應按本規程有關章節執行。
3.接地部分應符合本規程第24章接地裝置安裝、第25章避雷針引下線和變配電室接地干線敷設的要求。
機柜就位及固定1.根據設備情況將機柜搬運至現場吊裝在預先設置好的基礎槽鋼之上。
2.固定機柜；按本標準6章“成套配電柜、控制柜(屏、臺）和動力、照明配電箱安裝”有關章節施工。
3.調整機柜的垂直度偏差及各機柜的間距偏差，水平度、垂直度偏差不應大于1.5‰。
如不間斷電源需配制臺架，母線，電纜安裝應符合本標準母線和電纜安裝的相關要求和以下要求：1.母線、電纜安裝，應符合設計要求：(1）配電室內的母線支架應符合設計要求。支架（吊架）以及絕緣子鐵腳等應做防腐處理涂刷耐酸涂料。
(2）引出電纜敷設應符合設計要求。宜采用塑料護套電纜帶標明正、負極性。正極為褐色、負極為藍色。
(3)所采用的套管和預留洞處，均應用耐酸、堿材料密封。
(4）母線安裝應符合相關規定外，應在連接處涂電力復合脂和防腐處理。
2.機架安裝，應符合以下要求：(1)機架的型號、規格和材質應符合設計要求。其數量間距應符合設計要求。
(2)高壓蓄電池架，應用絕緣子或絕緣墊與地面絕緣。
(3）安放不間斷電源的機架組裝應平整、不得歪斜，水平度、垂直度允許偏差不應大于1.5‰，緊固件齊全。
(4)機架安裝應作好接地線的連接。
(5）機架有單層架和雙層架，每層上安裝又有單列、雙列之分，在施工過程中可根據不間斷電源的容量及外形尺寸進行調整。
(6）不間斷電源采用鉛酸蓄電池時，其角鋼與接觸部分襯墊2mm厚耐酸軟橡皮，鋼材必須刷防酸漆；埋在機架內的樁柱定位后用瀝青澆灌預留孔。
(7）不間斷電源采用鎘鎳蓄電池和全密封鋁酸電池時，機架不需作防酸處理。
不間斷電源安裝接線：1.不間斷電源安裝應按設計圖紙及有關技術文件進行施工。
2.不間斷電源安裝應平穩，間距均勻，同一排列的不間斷電源應高低一致、排列整齊。
3.引入或引出備用和不間斷電源裝置的主回路電線、電纜和控制電線、電纜應分別穿保護管敷設，在電纜支架上平行敷設應保持150mm的距離；電線、電纜的屏蔽護套接地連接穩定，與接地干線就近連接，緊固件齊全。
4.不間斷電源接線時嚴禁將金屬線短接，極性正確，以免不慎將電池短路，造成因大電流放電報廢。
5.不間斷電源輸出端的中性線（N極），必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復接地。
不間斷電源裝置的可接近導體接地（PE）或接零（PEN）穩定，且有標示。
6.應有防震技術措施，并應牢固。
7.溫度計、液面線應放在易于檢查一側。
不間斷電源檢驗調試1.檢查交流輸入、旁路輸入、直流輸入、交流輸出和接地等，電路連接是否正確牢固，各種控制板插接件是否接觸穩定。
2.進行交流輸入故障試驗：將線路轉換蓄電池，檢測其瞬間和穩定情況下輸出電壓，輸出電壓不平衡度，輸出電壓波形失真和諧波含量、輸出頻率、輸出電壓相位偏差、功率因數、輸出電流，以上數值符合國標《不間斷電源設備》GB7260-87第3.4條要求。
3.進行交流輸入試驗，測量各輸出參數，符合《不間斷電源設備》GB7260-87標準要求。
4.進行轉換試驗。用示波器測量輸出電壓變化和恢復到穩定狀態時間，用頻率發生器或模擬電路測量輸出頻率的變化和恢復穩定時間。
5.輕載試驗：將變流器接到電壓等于額定值加規定范圍內的交流電源進行。
6.絕緣電阻測量：用1000V兆歐表測試受試部分絕緣電阻，要求在環境溫度(20±5℃)和相對溫度90%情況下絕緣電阻不小于1MΩ。
7.對不間斷電源進行耐壓試驗，采用2KVA試驗變壓器，采用15～100Hz頻率，試驗電壓上升到規定值時間不小于10s，或由全值50%開始，以每級為規定值的5%的有級調節方式上升至規定值。達到規定值之后維持1min，應無擊穿及閃絡現象。
工作電壓試驗電壓﹤60500﹥60～1251000﹥125～2501500﹥250～5002000﹥500系統整體調試：根據設計要求，按設備訂貨提出的要求，依合同簽約的條款進行系統調試，在不間斷電源的整流、逆變、靜態，開關各個功能單元都要單獨試驗合格，才能進行系統整體試驗調試。
依據設備安裝技術文件的操作程序進行試驗：1.送電前應注意檢查設備散熱風扇處的保護薄膜是否取掉。以免造成機柜通風散熱困難；2.應在系統內各設備運轉正常的情況下調整設備，是系統各項指標滿足設計要求；3.不間斷電源開始使用時應根據設備使用說明書的規定進行充電，在滿足使用要求前不得帶負載運行；4.大型系統調試應以設備廠家技術人員為主，按裝人員為輔；5.對音頻噪聲試驗，用噪聲測量設備測量。不間斷電源正常運行時產生的A聲級噪聲，不應大于45dB；輸出額定電流為5A及以下的小型不間斷電源噪聲，不應大于30dB。
6.不間斷電源的試驗，監理（建設單位負責人）應傍站。
7.不間斷電源二次充電后，經過對其電壓，電解液比重、溫度檢查正常后，可投入使用。
8.不間斷電源的輸入、輸出各級保護系統和輸出的電壓穩定性、波形畸變系數、頻率、相位、靜態開關的動作等各項技術性能指標試驗調整必須符合產品技術文件要求，且符合設計文件要求。
9.正常運行24小時后，可辦理驗收手續。
設備開箱檢查1.設備開箱檢查應由監理單位、建設單位、供貨單位及施工單位代表共同進行，并作好開箱檢查記錄。
2.按照設備清單核對設備及零部件及備件，應符合圖紙要求，完好無損。制造廠的有關技術文件齊全。
3.設備、附件的型號、規格必須符合設計要求，附件應齊全，部件完好無損。
4.主機、機柜、蓄電池外觀質量檢查。應符合以下要求：外形無變形，外殼無裂紋、損傷、無受潮、槽蓋板應密封良好。正、負端柱必須極性正確。防酸栓等配件應齊全無損傷。濾氣帽的通氣性能良好。
機柜基礎型鋼，一，二次線纜及接地裝置復核。
1.機柜基礎槽鋼安裝應符合本標準6.3.7，6.3.8，6.3.9有關條款。
2.一、二次線纜應按本規程有關章節執行。
3.接地部分應符合本規程第24章接地裝置安裝、第25章避雷針引下線和變配電室接地干線敷設的要求。
機柜就位及固定1.根據設備情況將機柜搬運至現場吊裝在預先設置好的基礎槽鋼之上。
2.固定機柜；按本標準6章“成套配電柜、控制柜(屏、臺）和動力、照明配電箱安裝”有關章節施工。
3.調整機柜的垂直度偏差及各機柜的間距偏差，水平度、垂直度偏差不應大于1.5‰。
如不間斷電源需配制臺架，母線，電纜安裝應符合本標準母線和電纜安裝的相關要求和以下要求：1.母線、電纜安裝，應符合設計要求：(1）配電室內的母線支架應符合設計要求。支架（吊架）以及絕緣子鐵腳等應做防腐處理涂刷耐酸涂料。
(2）引出電纜敷設應符合設計要求。宜采用塑料護套電纜帶標明正、負極性。正極為褐色、負極為藍色。
(3)所采用的套管和預留洞處，均應用耐酸、堿材料密封。
(4）母線安裝應符合相關規定外，應在連接處涂電力復合脂和防腐處理。
2.機架安裝，應符合以下要求：(1)機架的型號、規格和材質應符合設計要求。其數量間距應符合設計要求。
(2)高壓蓄電池架，應用絕緣子或絕緣墊與地面絕緣。
(3）安放不間斷電源的機架組裝應平整、不得歪斜，水平度、垂直度允許偏差不應大于1.5‰，緊固件齊全。
(4)機架安裝應作好接地線的連接。
(5）機架有單層架和雙層架，每層上安裝又有單列、雙列之分，在施工過程中可根據不間斷電源的容量及外形尺寸進行調整。
(6）不間斷電源采用鉛酸蓄電池時，其角鋼與接觸部分襯墊2mm厚耐酸軟橡皮，鋼材必須刷防酸漆；埋在機架內的樁柱定位后用瀝青澆灌預留孔。
(7）不間斷電源采用鎘鎳蓄電池和全密封鋁酸電池時，機架不需作防酸處理。
不間斷電源安裝接線：1.不間斷電源安裝應按設計圖紙及有關技術文件進行施工。
2.不間斷電源安裝應平穩，間距均勻，同一排列的不間斷電源應高低一致、排列整齊。
3.引入或引出備用和不間斷電源裝置的主回路電線、電纜和控制電線、電纜應分別穿保護管敷設，在電纜支架上平行敷設應保持150mm的距離；電線、電纜的屏蔽護套接地連接穩定，與接地干線就近連接，緊固件齊全。
4.不間斷電源接線時嚴禁將金屬線短接，極性正確，以免不慎將電池短路，造成因大電流放電報廢。
5.不間斷電源輸出端的中性線（N極），必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復接地。
不間斷電源裝置的可接近導體接地（PE）或接零（PEN）穩定，且有標示。
6.應有防震技術措施，并應牢固。
7.溫度計、液面線應放在易于檢查一側。
不間斷電源檢驗調試1.檢查交流輸入、旁路輸入、直流輸入、交流輸出和接地等，電路連接是否正確牢固，各種控制板插接件是否接觸穩定。
2.進行交流輸入故障試驗：將線路轉換蓄電池，檢測其瞬間和穩定情況下輸出電壓，輸出電壓不平衡度，輸出電壓波形失真和諧波含量、輸出頻率、輸出電壓相位偏差、功率因數、輸出電流，以上數值符合國標《不間斷電源設備》GB7260-87第3.4條要求。
3.進行交流輸入試驗，測量各輸出參數，符合《不間斷電源設備》GB7260-87標準要求。
4.進行轉換試驗。用示波器測量輸出電壓變化和恢復到穩定狀態時間，用頻率發生器或模擬電路測量輸出頻率的變化和恢復穩定時間。
5.輕載試驗：將變流器接到電壓等于額定值加規定范圍內的交流電源進行。
6.絕緣電阻測量：用1000V兆歐表測試受試部分絕緣電阻，要求在環境溫度(20±5℃)和相對溫度90%情況下絕緣電阻不小于1MΩ。
7.對不間斷電源進行耐壓試驗，采用2KVA試驗變壓器，采用15～100Hz頻率，試驗電壓上升到規定值時間不小于10s，或由全值50%開始，以每級為規定值的5%的有級調節方式上升至規定值。達到規定值之后維持1min，應無擊穿及閃絡現象。
工作電壓試驗電壓﹤60500﹥60～1251000﹥125～2501500﹥250～5002000﹥500系統整體調試：根據設計要求，按設備訂貨提出的要求，依合同簽約的條款進行系統調試，在不間斷電源的整流、逆變、靜態，開關各個功能單元都要單獨試驗合格，才能進行系統整體試驗調試。
依據設備安裝技術文件的操作程序進行試驗：1.送電前應注意檢查設備散熱風扇處的保護薄膜是否取掉。以免造成機柜通風散熱困難；2.應在系統內各設備運轉正常的情況下調整設備，是系統各項指標滿足設計要求；3.不間斷電源開始使用時應根據設備使用說明書的規定進行充電，在滿足使用要求前不得帶負載運行；4.大型系統調試應以設備廠家技術人員為主，按裝人員為輔；5.對音頻噪聲試驗，用噪聲測量設備測量。不間斷電源正常運行時產生的A聲級噪聲，不應大于45dB；輸出額定電流為5A及以下的小型不間斷電源噪聲，不應大于30dB。
6.不間斷電源的試驗，監理（建設單位負責人）應傍站。
7.不間斷電源二次充電后，經過對其電壓，電解液比重、溫度檢查正常后，可投入使用。
8.不間斷電源的輸入、輸出各級保護系統和輸出的電壓穩定性、波形畸變系數、頻率、相位、靜態開關的動作等各項技術性能指標試驗調整必須符合產品技術文件要求，且符合設計文件要求。
9.正常運行24小時后，可辦理驗收手續。
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不間斷電源功率模塊的作用
